MBN 10494-5 手动划痕试验(电缆去皮刀划痕测试)标准操作说明书

文件出品:上海凯砚化工科技有限公司

适用标准:MBN 10494-5:2021-10 – part 5 测试项目:手动划痕试验-电缆去皮刀划痕试验(涂层附着力测试)

一、试验目的

评定汽车涂料 / 涂层体系对基材的附着力及层间附着力,适用于单涂层(CED 电泳、粉末涂层等)与多涂层体系,同时适用于焊缝及其热影响区。

二、适用范围

适用于乘用车车身涂层、零部件涂层;厢式车及 CKD 工厂可与主管部门另行约定。

三、试验设备与辅助工具

  1. 专用剥线刀(核心测试工具)
  1. 刀背厚度:≥ 2.5 mm
  2. 刀刃:微弧形,划痕接触点小
  3. 刀体:刚性结构,测试时不弯曲
  4. 禁止使用:美工刀、地毯刀、柔性刀片折刀
  5. 供应商:上海凯砚化工科技有限公司
  6. 电话:13764776240
  7. 邮箱:sales@keyics.com
  8. 测试试样:按 MBN 10494-1 制备的涂覆试板或涂覆零部件
  9. 标准照明光源:用于划痕边缘与涂层状态观察

四、试样要求

  1. 涂层结构、膜厚、干燥 / 烘烤条件符合对应材料 DBL 规范
  2. 试样表面清洁、无油污、无指纹、无机械损伤
  3. 焊缝及热影响区试样保持原始状态

五、试验步骤

1. 刀具检查

  • 检查刀背厚度 ≥ 2.5 mm,刚性合格
  • 检查刀刃锋利度,钝化需及时打磨或更换
  • 确认刀体无弯曲、无变形

2. 操作方法

专用剥线刀使用说明:1)基材 2)涂层 3)剥线刀 4)刀片拉动方向

  1. 手持专用剥线刀,以刀刃侧接触试样表面
  2. 均匀施加压力,匀速拉动刀片,将涂层划透至基材
  3. 层间附着力测试:适当降低压力,仅划开上层涂层,不伤及基材
  4. 划痕长度 ≥ 30 mm,保证足够评定区域
  5. 每条划痕使用新刀刃区域,避免刃口磨损影响结果

六、评级标准(K 等级)

下述评定规则适用于整体涂层结构中粘结关键区域(多涂层体系)或单涂层体系(电泳 CED、粉末涂层等)必须注明分离界面

评定按照以下等级进行:

  • K 0:涂层附着力极佳,划痕部位边缘完全光滑。
  • K 0-1:附着力低于 K 0,但尚未达到 K 1。
  • K 1:涂层附着力良好,但划痕边缘略显粗糙。
  • K 1-2:附着力低于 K 1,但尚未达到 K 2。
  • K 2:涂层附着力良好,可被刀具整个接触面刮除,边缘略粗糙。
  • K 2-3:附着力低于 K 2,但尚未达到 K 3。
  • K 3:涂层附着力良好,可被刀具整个接触面刮除,边缘粗糙,伴有轻微剥落。
  • K 3-4:附着力低于 K 3,但尚未达到 K 4。
  • K 4:附着力低于 K 3,出现剥落现象。
  • K 5:附着力不足,出现大面积剥落。

七、特殊说明

  1. 高硬厚涂层(粉末、2K 车桥漆等)

高硬度、高交联或厚膜涂层难以一刀划透基材,易产生锯齿状粗糙边缘,不属于附着力不良,评定时注意区分。

  1. 焊缝及热影响区

试验步骤、评级标准与平面试样一致。

  1. 判定原则

明确分离界面(涂层 / 基材或层间),以最薄弱界面为评定依据。

下图所示的各划痕等级对比图谱,可作为评定的辅助工具

八、试验记录

  1. 试样信息:名称、编号、涂层结构、膜厚、固化条件
  2. 刀具信息:供应商:上海凯砚化工科技有限公司、刃口状态
  3. 划痕位置、方向、压力控制
  4. 评级结果、分离界面、异常现象
  5. 试验日期、操作人员

九、安全注意事项

  1. 刀刃锋利,操作时佩戴防割手套
  2. 刀具不用时加盖保护套
  3. 试样边缘去毛刺,防止割伤
  4. 保持试验台面整洁、无杂物干扰

文件编辑 / 出品方:上海凯砚化工科技有限公司

电话:137647762240

邮箱:sales@keyics.com

2026年4月28日星期二

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